恒豐公司將電磁感應(yīng)技術(shù)應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的熔化、加熱和焊接操作。那么，為何要使用感應(yīng)技術(shù)呢？感應(yīng)技術(shù)和其他加熱方法有何不同？

基本原理：

Michael Faraday發(fā)現(xiàn)感應(yīng)現(xiàn)象，基本說(shuō)來(lái)就是導(dǎo)電材料（比如銅）線圈，電流通過(guò)線圈，線圈內(nèi)和線圈周圍就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)作用的能力取決于線圈設(shè)計(jì)，以及通過(guò)線圈的電流量。

磁場(chǎng)方向取決于電流方向，因此，通過(guò)線圈的交流電電流方向的變化會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)方向改變，變化速度與交流電電流變化速度相同。60Hz 交流電會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)在一秒內(nèi)變換60次方向。400kHz 交流電會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)在一秒內(nèi)變換400,000次方向。

在不斷變化的磁場(chǎng)（比如交流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)）內(nèi)放置導(dǎo)電材料工件時(shí)，工件內(nèi)會(huì)產(chǎn)生電壓（法拉第定律）。感應(yīng)電壓會(huì)帶來(lái)電子的流動(dòng)：這就是電流！通過(guò)工件的電流與線圈中電流的方向相反。這就表示，我們可以通過(guò)控制線圈中電流的頻率，從而控制工件中電流的頻率。

當(dāng)電流通過(guò)介質(zhì)時(shí)，電子的移動(dòng)會(huì)遇到一定的阻力。這種阻力表現(xiàn)為熱（焦耳熱效應(yīng)）。雖然當(dāng)電流通過(guò)材料時(shí)，材料對(duì)電子流發(fā)生的阻力越大，產(chǎn)生的熱量也就越多，但是，使用感應(yīng)電流加熱高導(dǎo)電性材料（比如銅）也是可能的。這種現(xiàn)象對(duì)于感應(yīng)加熱是非常重要的。

感應(yīng)加熱需要哪些要素？

所有這些告訴我們，感應(yīng)加熱的產(chǎn)生需要兩個(gè)基本要素：

1.不斷變化的磁場(chǎng)

2.放置在磁場(chǎng)內(nèi)的導(dǎo)電材料

感應(yīng)加熱和其他加熱方法相比如何？

不通過(guò)感應(yīng)來(lái)加熱物品的方法有很多。更通用的工業(yè)實(shí)踐方法包括燃?xì)鉅t、電路和鹽浴。這些是通過(guò)對(duì)流和輻射將熱源（燃燒器、發(fā)熱元件、液體鹽）的熱量轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中去。一旦產(chǎn)品表面加熱，熱量會(huì)通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到整個(gè)產(chǎn)品。

感應(yīng)加熱產(chǎn)品并非依賴對(duì)流和輻射將熱量傳遞到產(chǎn)品表面，其熱量是由產(chǎn)品表面的電流流動(dòng)產(chǎn)生的，產(chǎn)品表面的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)，傳遞到整個(gè)產(chǎn)品。感應(yīng)電流直接產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)深度取決于所謂的電參考深度。

電參考深度很大程度上取決于通過(guò)工件的交流電頻率。電流頻率越高，電參考深度越淺，電流頻率越低，電參考深度越深。該深度同樣還取決于工件的電氣性質(zhì)和磁性。

恒豐公司利用該等物理和電氣現(xiàn)象，為特定產(chǎn)品和應(yīng)用量身定制了加熱解決方案。對(duì)功率、頻率和線圈幾何結(jié)構(gòu)的嚴(yán)謹(jǐn)控制使得恒豐公司在任何應(yīng)用領(lǐng)域都能設(shè)計(jì)出具有高度過(guò)程控制和可靠性的設(shè)備。

感應(yīng)熔化

對(duì)很多工序而言，生產(chǎn)有用產(chǎn)品的第一步就是熔化；感應(yīng)熔化快速。通過(guò)更改感應(yīng)線圈的幾何結(jié)構(gòu)，感應(yīng)熔化電爐可容納小到咖啡杯大到幾百噸熔融金屬的爐料。另外，通過(guò)調(diào)整頻率和功率，恒豐幾乎可加工所有金屬和材料，包括但不限于鐵、鋼和不銹鋼合金、銅和銅合金、鋁和硅。感應(yīng)設(shè)備是針對(duì)各種應(yīng)用量身定制的，以盡可能的確保其效率。

感應(yīng)真空熔化

由于需使用磁場(chǎng)才能實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱，因此可使用耐火或其他非導(dǎo)電介質(zhì)，將工件（或負(fù)載）與感應(yīng)線圈隔離開來(lái)。磁場(chǎng)會(huì)通過(guò)該材料，并在磁場(chǎng)負(fù)載中產(chǎn)生感應(yīng)電壓。這就表示，負(fù)載或工件可在真空條件下加熱，或在嚴(yán)謹(jǐn)控制的環(huán)境中加熱。這使得活性金屬（鈦、鋁），特種合金、硅、石墨和其他敏感導(dǎo)電材料的加工成為可能。

感應(yīng)加熱

與某些燃燒方法不同，無(wú)論產(chǎn)品批量大小，感應(yīng)加熱均可控制。通過(guò)更改通過(guò)感應(yīng)線圈中的電流、電壓和頻率，可對(duì)工藝加熱進(jìn)行微調(diào)，特別適用于表面硬化、硬化和回火、退火和其他形式的熱處理等應(yīng)用。對(duì)于汽車、航空航天、光導(dǎo)纖維、焊接、金屬絲硬化和彈簧鋼絲回火等關(guān)鍵應(yīng)用而言。感應(yīng)加熱非常適用于鈦、貴金屬和高級(jí)復(fù)合材料的特種金屬應(yīng)用。感應(yīng)所帶來(lái)的加熱控制是沒(méi)法比的。另外，使用相同的加熱原理，比如真空坩鍋加熱，可在空氣中連續(xù)進(jìn)行感應(yīng)加熱。比如，不銹鋼管的非氧化退火。

高頻率感應(yīng)焊接

通過(guò)高頻率（HF）電流發(fā)生的感應(yīng)甚至可進(jìn)行焊接。在該應(yīng)用中，高頻率電流發(fā)生的電參考深度較淺。在此情況下，可連續(xù)形成一條金屬，然后，金屬條通過(guò)一系列設(shè)計(jì)的輥筒，以讓成形的金屬條邊緣結(jié)合在一起，焊接成整體。在成形金屬條到達(dá)輥筒之前，會(huì)通過(guò)一個(gè)感應(yīng)線圈。在此情況下，電流沿金屬條邊緣形成的“vee”字形往下流動(dòng)，而非在成形通道外周圍流動(dòng)。電流沿金屬條邊緣流動(dòng)時(shí)，會(huì)將金屬條加熱到合適的焊接溫度（材料熔化溫度之下）。當(dāng)金屬條邊緣壓在一起時(shí)，所有碎片、氧化物和其他雜質(zhì)都會(huì)擠出以形成固態(tài)的鍛焊焊縫。

未來(lái)應(yīng)用